Tratamento térmico de metais: a atmosfera do forno é fundamental

Air Liquide

Uma atmosfera de gás controlada e de alta qualidade no forno é essencial para a qualidade das suas peças e para a produtividade do seu processo.

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A cementação consiste no enriquecimento em carbono da superfície das peças em aços com baixo teor de carbono. Este tratamento termoquímico é realizado na fase austenítica (870 a 950°C) e seguido de uma têmpera em banho de óleo ou de polímero.

Cementação

A nitruração é um processo térmico, usado para aumentar a dureza da superfície, e a resistência ao desgaste e à fadiga. Consiste em enriquecer com azoto atómico N a camada superficial de um aço com baixo teor em carbono e formando nitretos duros.

Nitruração

O endurecimento neutro aumenta a dureza do aço. Consiste em aquecer o metal, seguido de uma têmpera num meio frio e finalmente num revenido a baixa temperatura. O tratamento criogénico é uma operação adicional depois da têmpera e antes do revenido para melhorar a estabilidade.

Endurecimento neutro, têmpera & criogénico

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A sinterização consiste em aglomerar pó de metal para formar uma peça. Uma vez compactado dentro do molde, o corpo verde é aquecido num forno de sinterização. Com o calor, os grãos de pó metálico são ligados.

Sinterização

O recozimento é um tratamento térmico genérico usado para libertar tensões internas, aumentar a ductilidade e reduzir a dureza. Inclui um aquecimento e conservação na temperatura desejada (500 a 900°C), e um arrefecimento controlado.

Recozimento

A cementação a baixa pressão consiste no aquecimento do metal num forno de vácuo, seguido de uma injeção sequenciada de um hidrocarboneto gasoso e um arrefecimento muito rápido numa câmara de têmpera a gás de alta pressão.

Cementação baixa pressão & Têmpera alta pressão

A atmosfera do forno é um componente essencial da qualidade dos processos de tratamento térmico, em conjunto com o controle dos parâmetros térmicos.

Os fornos devem operar numa atmosfera neutra ou redutora para evitar modificações da composição metálica na superfície por oxidação, o que resulta numa deterioração da aparência da superfície e numa alteração das propriedades metalográficas.
A alta pureza da atmosfera de gás proporcionada pela Air Liquide garante a qualidade do processo no tempo graças à criação de uma atmosfera de gás estável e controlada no forno a longo prazo. A nossa atmosfera está em conformidade com as normas CQI19, RQP-1 e ASM 2759/10.


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Os nossos equipamentos e serviços garantem um processo de tratamento térmico seguro. Os painéis de gás controlam as diferentes sequências de injecção de gás e gerem a segurança ligada ao tipo de atmosfera, em particular para evitar qualquer contacto entre o ar ambiente e a atmosfera activa no forno, o que poderia criar uma mistura explosiva.

A nossa equipe de especialistas da Air Liquide (ALTEC) dedica-se a apoiar os clientes na definição de um serviço personalizado de auditoria de fornos, que inclui a qualificação e a caracterização do forno no seu estado atual, sugerindo melhorias práticas em termos de segurança atmosférica e treinamento de operadores. Descubra a oferta da Air Liquide Nexelia para Tratamentos Térmicos!

Avalie a melhor solução de gás necessária para o processo, monitore remotamente o consumo de gás e use equipamentos confiáveis e padronizados com os parâmetros certos de gás: isso é fundamental para otimizar a produtividade e garantir a confiabilidade do processo, além de limitar a taxa de defeitos com receitas mais reproduzíveis.

As condições operacionais, a instalação e também os tempos de produção são diferentes entre os clientes. É por isso que é importante analisar com precisão o processo antes da implementação.

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